| 深圳的“智能制造”实力有多强，4家深企成为全国“示范企业” |
| 作者：久一科技 发布时间：2022-5-16 阅览次数：2017次 |
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| 75%的生产线由自动化设备完成，其中自动化设备占比超过40%自主研发，精度可达75% 微米级的组装，一个头发直径的装置……这是记者在深圳坪山荣耀智能制造产业园看到的场景。 |
75%的生产线由自动化设备完成，其中自动化设备占比超过40%自主研发，精度可达75% 微米级的组装，一个头发直径的装置……这是记者在深圳坪山荣耀智能制造产业园看到的场景。
近日发布了《2021年智能制造试点示范工厂揭牌榜及优秀场景名单》（以下简称《名单》），共有4家企业示范工厂在深圳入选。其中，荣耀智能制造产业园是国内手机行业唯一的示范工厂，展示了深圳“智造”的实力。
荣耀智能制造产业园外观
深圳4家企业入选，荣耀成为手机行业唯一
榜单显示，共有4家企业示范深圳工厂入选，深圳市荣耀智能机器有限公司智能手机智能制造示范工厂（又称“荣耀智能制造产业园”）就是其中之一。
据业内人士透露，在相关文件中，智能制造示范工厂的制造过程中有15个环节、52个智能制造典型场景。要成为智能制造示范工厂，至少要包括6个环节。智能制造的典型场景，多个场景必须协调好。
的列表显示，在深圳上市的四家公司中，荣耀智能制造产业园是智能手机行业唯一一家。有8种典型场景，即精准配送、精准质量追溯、离散过程数字化设计。 、工艺流程/参数动态优化、车间智能生产调度、自动化巡检、智能维修管理、精准作业调度，体现了国内自动化、智能化、数字化的最高水平。
40%自动化设备自主研发，75%工艺机完成
作为国家级示范工厂，含金量有多高？以荣耀智能制造产业园为例，主要承担荣耀产品的试产验证和量产工作。为消费者熟知的荣耀Magic系列、数码系列等高端精品手机诞生于此。荣耀高端手机产品制造的全过程也会在这里进行测试、打样，然后复制到代工厂。
光学检测
荣耀对这个产业园的定位是：新产品验证中心、高端旗舰手机量产中心、新工艺/新技术/制造模式孵化中心和智能制造能力建设中心。在荣耀看来，产品的竞争不仅在于研发，更在于制造。涉及高端新技术、新工程设备自动化等核心能力，必须自己做，才能提高生产效率和产品质量。
以自动化为例，记者在SMT生产线上看到，从“线头”送料到“线端”手机下线，直线距离146米，只有24名工人。产线上100道工序75%由自动化设备完成，节省近一半人工，每28.5秒就有一部手机离线。一部手机有成千上万个组件。为保证质量稳定，荣耀自主研发生产生产设备。设备上的“HIEP”字样是荣耀的创新之作，比如89度超曲面屏自动精密组装设备，组装精度可以达到75微米（一根头发丝的直径）；自动电池组装设备采用高精度光学检测，可检测异物（最小40微米）……这种自主研发的自动化设备占生产线的40%。
在线老化
数字化是智能制造的关键要素。荣耀智能制造产业园将原材料、半成品、成品等生产现场的过程和结果数据与MES（制造执行系统）系统相结合，实现信息集成，对异常信息进行动态采集、传输和快速处理到现场看板，实现生产资源的透明可视化，可实时管理、检查和控制。
在智能工厂物流管理方面，荣耀构建了以“生产超市”为核心的智能物流配送体系。生产线的实时需求可直接触发货架的智能选择，工作人员可实现快速无误的拣选。物料配送环节由AGV（无人运输车）跨楼层、跨库区自动配送到生产站。完成产品生产和包装之后，AGV智能调度系统可以自动提货，实现成品配送“无人化”的智能物流。
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